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自封袋的生产是直接吹膜成型，自封口以上一般为1.8CM，自封口附近比较厚。自封袋左右两边采用热切封口方式制袋成成品。印刷自封袋性能分析：印刷自封袋良好的加工性能，能适应高速自动化包装机械的成型、允填、封口工艺.有良好的透明性，使商品具有展示效果或不透明性，可防止商品因光照而***.印刷自封袋性能分析：印刷自封袋还具有良好的物理机械性能抗穿透耐撕裂抗挤压耐折叠.印刷自封袋还具有良好的商品平护性能便于包装.良好的包装性能及印刷性能好，便于装潢及文字说明的印刷.薄膜应质地柔软，易成型可收卷易于封合和黏接.

自封袋生产中在常温表现出的化学稳定性，自封袋批发，耐热性等都能满足安全要求。但对于熔融时的食品包装材料是否还安全，自封袋，就要通过检测进行判定。如液体包装膜由于是在熔融的状态下直接与液体接触，往往容易造成液休食品的严重污染和质敬安全问题。印刷用油墨的影响，油墨大致可分为苯类油墨、无苯汕墨、水性油墨和醇性油墨。因为油墨中的***和溶剂会同时向内和向外迁移，如果它们进人包装内容物中就会存在安全隐患。我国现在提倡使用环保型油墨醇溶性油墨和水性油墨，尤其是水性油墨作为环保型油墨越来越多地被推厂使用。但是仍有许多厂家使用传统的溶剂型油墨，尤其是使用苯溶剂型油墨进行印刷尽管我国至今没有明确禁正使用这类油墨 。
自封袋生产中撕裂性能撕裂性能常用的检测方法有两种口一种是GB，一次性自封袋， T 1130-1991 (2009)《塑料直角撕裂性能试验方法》，该为法适用于薄膜、薄片及其他类似的塑料材料。试验为法是将试样裁成带有90度直角口的试样，将试样夹在拉仲试验机的火具上，试样的受力方法与试样方向垂直用一定速度进行拉伸.试验结果以撕裂过程中的大力值作为直角撕裂负荷。在产品标准中般以直角撕裂强度进行规定，即直角撕裂负荷与试样直角口部分的厚度之比，可采用多片试样叠合起来进行试验但是，单片和叠合试样的结果不可比较。如果是叠片进行检测，则在检测结果中应注明。另一种是GB/T 16578.2-2009 期料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法》。
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